由于世界经济的繁荣和不断发展，科学技术日新月异，推动扩大了电镀行业的规模，每年工业生产排放的电镀废水量非常巨大。电镀废水的危害很大，特别是对水体和环境的破坏会很严重，时间越久那么毒性也会越强，进一步对生态环境带来很大的破坏。与其他污染相比，电镀废水的危害程度远远超出其他污染。因此，采取科学合理的处理方法净化处理电镀废水是非常重要的。

2 电镀废水处理的相应措施

2.1 超滤膜技术

所谓超滤膜技术，具体是指在溶液本身压力影响下，依靠滤膜的筛分穿透性质，让水内低分子溶质渗透滤膜，高分子则被滤膜保留，进而完成污水处理的一种物理处理技术。其不但能过滤掉水中的漂浮颗粒物、垃圾杂物，而且还能有效处理其中的微生物、细菌和病毒等物质。比如镍、锌、铜等这些金属元素的电镀，均是有害元素，威胁着自然界中万物的健康。另外，电镀生产形成的废水离子无法被微生物吸收，进而难以去除。在处理此种电镀废水时可搭配使用但渗透技术与超滤膜技术，这样才能把水体中的污染物与不良物质剔除干净，避免对环境造成损害。即使这两大技术可以有效解决此种废水中的污染物，但却治标不治本，依然不能根除，仅能处理86%的总有机碳量。

2.2 LTD（低温双效蒸馏系统）技术

LTD（低温双效蒸馏系统）技术是一种将蒸馏技术和污水生物处理工艺邮寄结合的新型高效污水处理系统。LTD在城市污水和工业废水的处理和回用直排方面被视为“最新最佳最实用技术”。

    LTD技术可是微生物和一些重金属物质节流在蒸发桶内，实现蒸发桶和冷凝桶对其他杂质的完全分离，对有机物、氨氮去除率高，出来的蒸馏水可以直接回用。经过改造的电镀废水处理设施具有工艺模块化、自动化程度高、操作简便的特点。其整个工作流程如下：电镀废液通过抽水泵将油渣分离，油渣分离之后的液体进入到蒸发桶，加入适量的消泡剂后开始对蒸发桶抽真空，抽真空完毕后蒸发桶的的大气压是负压，达到-99KPa,水负压状态下28-30度时开始沸腾，蒸馏时利用各种物质的沸点不同，将水中有害的物质保留下来，水蒸发后变成了气态进入冷凝桶，冷凝水流至储水槽。当储水槽中的水达到一定量时开始将蒸馏水收集至再生水桶。此时的蒸馏水可以继续循环使用，在经过后道陶瓷膜处理系统，利用陶瓷膜的超过滤将水中的大分子和小分子物质进行深入的分离，最终收集到的是符合国家污水直排A级标准和可循环使用的清水。LTD系统正常运行后，对电镀废水中的有害物质浓缩，能够保证出水水质稳定，COD和电导率持续达标。因此，LTD技术能够作为电镀废水处理的最佳技术选择之一。其优点是：效率高、投资少、能耗低、操作简单、设置灵活、维护和运行费用低廉。

2.3 采用清洁生产技术

对于引入电镀集中区内的企业，应强制要求其采用清洁生产技术，具体可从材料及工艺替代、生产过程与操作优化两方面考虑。原材料方面尽量选择低毒原料替代原有的氰化物、六价铬等高毒原料；在生产过程中设置自动生产线、多级逆流清洗，并对重金属实现在线回收，从源头减少电镀废水产生量和产生浓度。